龙岩机械零部件加工-无锡奥威斯机械制造-机械零部件加工参数

焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

①分类：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊

b 压力焊：点焊、对焊、撞焊

c 钎焊：电铬焊、铜丝

② 焊接方式：a CO2气体保护焊

b ya弧焊

c 点焊接等

d 机器人焊

焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，机械零部件加工销售，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；ya弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，机械零部件加工供应，减轻工作强度。

③焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ），  带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊，机械零部件加工参数， 逢焊

④箭头线和接头

⑤焊接缺失及其预防措失

点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积    

CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强

ya弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，龙岩机械零部件加工，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具

焊接治具不良改善工艺

 焊接顺序不好

⑦焊接变形效正法：火焰效正法

振动法

锤击法

人工时效法

钣金加工工艺——成型

钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。

（1）钣金折弯

①折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯，由小到大进行折弯，先折弯特殊形状，再折弯一般形状，前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。

②折弯件的较1小弯曲半径：

材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力**过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的较1小弯曲半径见下表。

（2）钣金拉伸

钣金的拉伸主要由数冲或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件，应允许表面在拉伸过程中可能产生的痕迹。在保证装配要求的前提下，应该允许拉伸侧壁有一定的倾斜度。

（3）钣金其它成型：

①加强筋——在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性。

②百叶窗——百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用。

③孔翻边（拉伸孔）——用以加工螺纹或提高空口的刚性。

1.冲裁检验标准

1.1 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。

1.2 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。

1.3 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。

1.4 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。  

1.5 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。